KOBA缓冲器官网 KHS250-150/KHS130-150/KHS170-80 油压 缓冲器
2023-03-31 00:00:00
一种自动给水泵缓冲器，包括带有连接管的上盖、下盖和夹在上盖和下盖之间的隔膜。一个大弹簧在隔膜和上盖之间枢转。下盖上设有与压力容器相连的单向进气口，连接管的另一端与泵腔相连。连接管连通泵腔和由上盖和隔膜形成的腔。通过大弹簧和膜片的配合，可以平衡和稳定压力容器内的压力，避免了关闭出水阀后压力开关频繁动作的缺陷，延长了压力开关和水泵的使用寿命。弹性胶体缓冲器具有一端为开口端、另一端为封闭端的缸体，开口端设有缸盖；缸体中填充有规定压力的弹性胶体；活塞杆穿过气缸盖伸入缸体内并可轴向移动；活塞杆在缸体内的一端固定有活塞，另一端伸出到缸体外；第一活塞环嵌在活塞的外周，活塞相对于缸体内壁形成密封滑动；活塞沿轴向设有多个阻尼孔和单向阀。弹性胶体缓冲器可以通过调节阻尼孔的大小来调节性能，克服了公知技术的缺陷，扩大了阻尼力的调节范围；采用两个独立的密封，大大提高了缓冲器的使用寿命；双音双锁防水安全缓冲器的应用特点 流体安全缓冲器可以提高生产率，使其更容易制造活塞。该活塞由两个活塞体组成，在活塞体的无粘接面上，通过拉伸侧连接路径变为内周边，压缩侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座，在另一活塞体的无粘接面上，通过压缩侧连接路径变为内周边，拉伸侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座,在一个活塞体或另一个活塞体的外周边设有滑动部分，每个活塞体的连接面设有限制相对转动的旋转限位装置，活塞杆的另一端设有与每个活塞体连接的螺母和阀瓣。所述定位装置包括限位垫、隔板、底座、螺母以及设置在壳体开口内边缘的中间至端盖，限位垫与底座之间设置有弹性体弹簧。通过改变一组弹性体弹簧的数量，可以在一定范围内实现不同列车对缓冲器的要求，即对缓冲行程、容量和刚度的要求，由于该缓冲器结构简单，制造和维护成本明显优于其他缓冲器。# KOBA 导轨缓冲器的应用特点
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驱动器具有多个缓冲凸块，每个缓冲凸块具有围绕缓冲凸块的轴线形成的弓形第一接触表面，并且每个缓冲凸块的轴线通常垂直于驱动器围绕其运动的运动轴线。马达组件连接到该结构，该结构构成可以选择性地沿着移动轴线移动驱动器。缓冲器与该结构相邻，并包括几个缓冲装置。每个缓冲装置被布置成与相关联的一个缓冲件成一直线，并且包括围绕轴线形成的弧形第二接触表面，该轴线大致与运动轴线和缓冲件轴线成直角。中心旋转装置由高速轴、外筒和两个圆盘组成，圆盘固定在高速轴上；外筒位于两个圆盘之间；外筒与高速轴同心、分离并绕高速轴的轴线旋转；两个制动瓦分别位于外筒的两侧；外筒内还设有两个内筒，两个内筒并排放置，与高速轴同心分离，绕高速轴的轴线旋转；内筒通过棘轮单向锁定在高速轴上；制动缓冲器的内缸不需要手动改变制动器的制动力。兼具正常工作制动功能和防风制动功能，克服了设备运行中减速停车制动力矩小和防风制动力矩大的矛盾，将两种功能合二为一，既避免了制动时冲击大，又满足了防风制动要求。转换备份缓冲器的应用特点 内外双筒缓冲器由弹性胶泥、内筒、密封圈、活塞头、活塞体、活塞体套、塞子、外筒、塞子、外弹簧、内弹簧和弹簧套组成。外筒为非圆柱形，套在内筒外，外筒和内筒之间设有储能腔，储能腔内填充有弹性水泥。内筒的筒体内还填充有弹性胶泥，内筒的筒体内底部设有能量释放通道，内筒的筒体内的弹性胶泥与储能腔内的弹性胶泥通过能量释放通道相互连通；内筒内壁与活塞套之间设有密封圈；外筒体和内筒体之间设有塞子；内弹簧设置在活塞体套筒和弹簧套筒之间，外弹簧套在弹簧套外侧；弹簧套被挡块挡住，挡块与塞子固定在一起。该缓冲器可使弹性水泥缓冲能力增加一倍，增加缓冲力，保证铁路列车高速重载运输。气缸内的进气嘴和出气嘴之间设有隔板。由于采用了挡板结构，气体可以得到充分均匀的干燥，干燥效率大大提高，干燥剂的更换率明显降低，提高了工作效率。由高强度钢制成的管状第一梁，例如滚轧成形的D形梁，在其工作面中形成有至少一个纵向凹槽。一个或多个低碳钢薄壁管段位于凹槽中并焊接到位，以便增加选定区域的强度，同时允许节省保险杠的总重量。卸载缓冲器可移动伸缩夹紧机构的应用特点