KOBA油压缓冲器说明书 KMA20-16-CY/KMA33-50-CY/KMA20-16-CY 限位套 减振器
2023-05-30 00:00:00
隔膜式压力脉动KOBA缓冲器在整体结构上具有两个缓冲腔室，每个腔室皆采用聚四氟乙烯和不锈钢两种隔膜片来隔离流动相和缓冲液体己烷，两个缓冲腔室构成两级缓冲器，两级缓冲器间用管路连通。垂向隔振缓冲组件包括连接柱、主振压簧、辅助压簧、内阻尼垫、内锥阻尼套、连接柱座，连接柱、外锥阻尼套、内锥压环、压簧。水平隔振缓冲复位组件由上外锥环、上内锥压环、下内锥压环、连接柱座、压簧构成。压簧向上顶上内锥压环，向下抵住下内锥压环。上外锥环与上内锥压环的锥面相吻合并且锥顶角在下方，锥底面在上方。下内锥压环的内锥面与连接柱座的下外锥面相吻合并且锥顶角在上方，锥底面在下方。采用整体锻造和整体机械加工成型的方法将缓冲器的壳体制作为整体式的外形为球形内腔为椭圆球形的中空球体，并在缓冲器的壳体上下两端分别制作出一个与内腔相通的开口，然后将皮囊安装在缓冲器壳体的整体式椭圆球形空心内腔中，使皮囊将其空心内腔分隔为两室，并在壳体的上下开口上分别通过螺栓安装上一个顶盖和一个底座盖。壳体采用了整体锻造和整体机械加工成型的方法加工出整体式外形为球形、内腔为椭球形的结构，该结构避免了焊接工艺所引起的一系列问题。自动给水泵缓冲器设计工艺 流体安全缓冲器可以提高生产率，使其更容易制造活塞。该活塞由两个活塞体组成，在活塞体的无粘接面上，通过拉伸侧连接路径变为内周边，压缩侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座，在另一活塞体的无粘接面上，通过压缩侧连接路径变为内周边，拉伸侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座,在一个活塞体或另一个活塞体的外周边设有滑动部分，每个活塞体的连接面设有限制相对转动的旋转限位装置，活塞杆的另一端设有与每个活塞体连接的螺母和阀瓣。所述定位装置包括限位垫、隔板、底座、螺母以及设置在壳体开口内边缘的中间至端盖，限位垫与底座之间设置有弹性体弹簧。通过改变一组弹性体弹簧的数量，可以在一定范围内实现不同列车对缓冲器的要求，即对缓冲行程、容量和刚度的要求，由于该缓冲器结构简单，制造和维护成本明显优于其他缓冲器。# KOBA 导轨缓冲器的应用特点
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车钩拆卸和组装KOBA缓冲器包括支架；支架后端的立壁通过连接件与叉车吊梁连接；支架的前部铰接有摆杆，摆杆的下端与安装在支架上的油缸的活塞杆铰接。缓冲器的拆装程序少，一个叉车司机利用叉车的动力源即可完成所有操作，操作简单方便。既节省了人力物力，提高了工作效率，又避免了移动升降平台拆卸设备外接电源带来的不安全隐患。车体内部有一个弹簧片组，弹簧片组与安装在摩擦瓦座上的一组摩擦瓦接触，摩擦瓦座位于车体外部的摩擦孔中。摩擦孔瓦与从车体外端伸出的楔铁相接合。在每个摩擦瓦座中，有一个由内、外、中间连接槽组成的H形槽。每个凹槽中有一个金属嵌件，在摩擦瓦和摩擦瓦座之间形成一层润滑膜。在操作过程中，车钩系统上的冲击力驱动楔铁和垫块向内压向弹簧片组。盘式涡流缓冲器的工作原理 双调双锁防水力设定缓冲弹簧筒下降，内部安装弹簧，进入滑杆，反弹簧，锁紧钢丝塞，在滑杆和螺栓长度之间旋转方块和限位设置，锁紧钢丝塞上设有旋转方块，并在弹簧筒和钢丝塞上设有防松装置。本实用新型涉及一种双作用式稳定缓冲器，包括壳体、左端盖、右拉环、含腔弹性体、设置在含腔弹性体内的弹性体、中心轴、中间隔板，中心轴通过左端盖和右拉环的中心，滑入与两者接触。中心轴的一端伸出左端盖，中间隔板固定在中心轴上，将壳体的内部分成两个弹性体容腔，形成拉伸侧和压缩侧，弹性体位于两个弹性体容腔内。后缓冲器的上侧安装部由设置在横管中心的缓冲支架支撑，后缓冲器的下部支撑在后臂上。横管的两端焊接到具有大致真实横截面的加强板上，加强板焊接到汽车座椅导轨上。加劲板与沿上下两侧连接车座轨道与下车架的加劲板相结合，通过车座轨道和加劲板将加劲板上的重载通过后缓冲器分配给下车架上的十字管。液压烯啶缓冲器在滚珠轴承外圈滚道磨床上的应用特点