KOBA缓冲器 KHS250-300/KHS170-150/KHS90-75 大型 吸能器
2023-02-23 00:00:00
缓冲器移动伸缩夹紧机构具有一块安装在缓冲器行程落锤试验机工作台上的底板，底板上设置有大Ｕ字型固定座，大Ｕ字型固定座的内侧同向设置有一小Ｕ字型伸缩油缸顶座，小Ｕ字型伸缩油缸顶座与大Ｕ字型固定座底部外侧的伸缩油缸相连，小Ｕ字型伸缩油缸顶座的两边固定在滑板上，滑板活动嵌置在大Ｕ字型固定座的两边滑道中，滑板中间设置有夹紧油缸，夹紧油缸与夹紧油缸顶座相连，夹紧油缸顶座两端与一对撑杆铰接，一对撑杆的另一端与一对夹紧臂铰接，一对夹紧臂的中部固定铰接在小Ｕ字型伸缩油缸顶座两边外侧的滑板上，一对夹紧臂的另一端内侧设置有夹紧块。其操作简便、安全、高效，能将安力定缓冲器准确输送至行程落锤试验机的重锤下方。在上模下部设有凸出的模芯，在下模上部设有内凹的型腔，模芯置于该型腔中且与型腔同轴线，在上模的下部和下模的上部设置环绕模芯或型腔的环形锁扣，该环形锁扣由凸凹相配的圆台和凹环组成，圆台的外圆与凹环的孔壁间隙配合，在圆台的顶面和凹环的底面之间留有空隙形成飞边桥。二轮机动车设有包括主框架和从该主框架向车体后方延伸的座导轨的车架，并且在该车架与轴支承后轮的后叉之间配置有后缓冲器，其中，跨过主框架和座导轨而配置燃料罐，在该燃料罐底部的后部配置燃料泵，使后缓冲器的上端向座导轨的上方突出并使其位于燃料泵的前方。隔膜式压力脉动KOBA缓冲器性能特点 双调双锁防水力设定缓冲弹簧筒下降，内部安装弹簧，进入滑杆，反弹簧，锁紧钢丝塞，在滑杆和螺栓长度之间旋转方块和限位设置，锁紧钢丝塞上设有旋转方块，并在弹簧筒和钢丝塞上设有防松装置。本实用新型涉及一种双作用式稳定缓冲器，包括壳体、左端盖、右拉环、含腔弹性体、设置在含腔弹性体内的弹性体、中心轴、中间隔板，中心轴通过左端盖和右拉环的中心，滑入与两者接触。中心轴的一端伸出左端盖，中间隔板固定在中心轴上，将壳体的内部分成两个弹性体容腔，形成拉伸侧和压缩侧，弹性体位于两个弹性体容腔内。后缓冲器的上侧安装部由设置在横管中心的缓冲支架支撑，后缓冲器的下部支撑在后臂上。横管的两端焊接到具有大致真实横截面的加强板上，加强板焊接到汽车座椅导轨上。加劲板与沿上下两侧连接车座轨道与下车架的加劲板相结合，通过车座轨道和加劲板将加劲板上的重载通过后缓冲器分配给下车架上的十字管。液压烯啶缓冲器在滚珠轴承外圈滚道磨床上的应用特点
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滑轨缓冲器主要包括本体、连接拉杆和缓冲单元，缓冲单元设置在本体内并与连接拉杆连接，缓冲单元包括连接器、缓冲块和连接盖，连接器设置在本体的第一连接孔内，包括密封胶圈，缓冲块对应连接器设置在本体内，连接器通过连接器的密封胶圈与缓冲块连接。浮动缓冲器可调节地安装在第一部件上，并包括与第二部件上的齿轮啮合的缓冲器齿轮。第二部分具有导向面，缓冲器具有与导向面匹配的承载面。多级缓冲KOBA缓冲器的性能特征 弹性胶泥安力定缓冲器包括中间连接杆、罩形外壳、缸体、缸盖和活塞，缸体的介质腔内装填弹性胶泥，罩形外壳与端盖之间形成空腔，缸体可移动地置于空腔内，缸体上具有滑孔，中间连接杆的杆身与该滑孔滑动配合，中间连接杆设有外挡和内挡，介质腔为密封的环形腔，活塞为环形结构，其一端位于介质腔内，另一端穿越缸盖伸在空腔内，并可与空腔内设置的止挡以及中间连接杆的内挡相抵靠，缸体的底端可与中间连接杆的外挡以及端盖相抵靠。在受拉伸和压缩时都能起缓冲作用，结构合理，且可不改变原有车钩的安装结构，替换旧式缓冲器。外壁凹设以提供Ｏ形环嵌入的嵌环槽，且活塞的中心设一提供活塞杆内端穿孔段插贯的穿杆孔，并活塞杆的穿孔段上方，预设一直径大于穿孔段的套片段，此套片段可供中心具有套段孔的油门片套合，另活塞的上端面凹设一容片槽，且活塞的穿孔段二侧分别设以小导流孔及大导流孔，其小导流孔的上、下端分别设以上槽及下槽者：藉由可升降的油门片底面，采平面封闭流体路径的构造，将可准确控制油压缓冲器内部流体的流向，致使油压缓冲器的功效大幅增进，以符合产业利用性。柔线线路组件在磁头与磁盘驱动器电路之间提供必要的电气连接，并包括来自磁头的、在致动器组件上行进的柔线条和一固定于致动器组件的柔线。一安装在致动器组件侧部的柔线支承缓冲器具有一本体部分，该本体部分延伸出多个臂。每对臂形成一个槽而使在磁盘延伸入槽时臂位于磁盘的上方和下方。在槽之间设置多个切口用以在其中支承柔线条。柔线支承缓冲器的相对端弯曲而形成一Ｕ形缓冲器弯部，用于弯转和引导柔线的一动态部分。磁力KOBA缓冲器生产工艺