KOBA官网 KCSC110-700/KCSC275-750/KCSC200-400 安全缆 缓冲器
2023-03-01 00:00:00
排气缓冲器包括气囊、接口和出口。囊体由弹性橡胶材料制成，从囊体到出口的直径呈由大到小的形状，出口的延伸方向与囊体成约90度的夹角。该接口设置有突出的边缘。采用上述结构后，接口可以方便地随时套在供暖排气阀上，内胆可以缓冲喷涌的水，并从出水口水密收集，保证了供暖质量，避免影响环境卫生。该座椅缓冲器包括由上受力平面框架、底平面框架和以平面框架为导向滑道的平面框架之间的剪式铰接伸缩框架组成的活动框架，还包括阻尼器和阻尼弹簧，阻尼器设置在活动框架的中心线上，一组阻尼弹簧对称设置在阻尼器的两侧。克服了现有仅有单一减震弹簧组和偏心阻尼器的座椅缓冲器减震缓冲不均衡的技术难题，能够均衡、全面、稳定地提供更加舒适的减震缓冲功能。本发明包括油缸、端盖、密封圈、活塞组件和压缩弹簧，活塞组件和压缩弹簧安装在油缸内；油缸内设有工作区和导向孔，并装有一定量的缓冲油，由端盖和密封圈密封；活塞和油缸之间的间隙是一个可变值；在活塞运动初期，活塞与油缸之间的间隙较大；在活塞运动的后期，活塞与油缸之间的间隙变小。摆臂式吊具缆绳安全缓冲器的组成特点及应用 KOBA柱塞式缓冲器包括壳体，在壳体内安置的柱塞，安装在壳体上与柱塞连接的传动轴，以及压盖。壳体一端的内部设有一个以上油道，油道与带有凹腔的第一油室和第二油室相通，第二油室接有排气孔，壳体另一端的内部固定装有壳内座。柱塞一端设有凸台，凸台位于壳体一端的内部，柱塞另一端装有转齿，柱塞转齿与壳内座相配合，柱塞另一端设有孔，该孔内设有内螺纹。传动轴上设有外螺纹，传动轴外螺纹与柱塞内螺纹相配合。柱塞式缓冲器体积小，配合尺寸少，加工容易，其柱塞行程、旋转角度以及扭矩大小，都可根据实际需要进行调节，其调节范围大，产品性能稳定，不易漏油，安装简便，能达到较好的缓慢效果，例如用于便桶盖板，钢琴翻盖、复印机和扫描仪压盖等。铰链缓冲器，包括圆柱形外壳，活塞杆，在外壳两端分别安装密封部件，在两个密封部件之间形成油缸，油缸内充满油，活塞杆从外壳的一端插入，与该端密封部件形成滑动密封，在油缸内，在活塞杆上安装活塞，在非活塞插入端的密封部件中间开排气孔，在排气孔内塞有堵塞物。铰链缓冲器，缩短了活塞杆的长度，无需和非活塞插入端的密封部件形成滑动密封，所以可以简化该端密封部件的结构，且活塞杆的插入端无需加工深孔，所以不但降低了原料成本，而且降低了加工成本，简化了结构。将该圆柱套空间中充满液压油并分隔成一溢流槽与一储液槽。通过具有单向性流道功能的该转轴，在旋转时带动具有多个双向性流道功能的该螺塞在该圆柱套中做螺旋运动，以此螺塞改变溢流槽与储液槽的体积，并控制溢流槽流向储液槽与储液槽流向溢流槽的流量，以使其一流向阻力较小而使转轴可旋转较快，另一流向阻力较大而使转轴旋转较慢，从而产生缓冲作用。结合一般盖体中的枢接结构，旋转式缓冲器可作为盖体枢轴，使其闭合速度减缓，从而避免产生过大的撞击力，以减少噪音与整体装置损害的发生井下管柱安全缓冲器性能特点
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一种自动给水泵缓冲器，包括带有连接管的上盖、下盖和夹在上盖和下盖之间的隔膜。一个大弹簧在隔膜和上盖之间枢转。下盖上设有与压力容器相连的单向进气口，连接管的另一端与泵腔相连。连接管连通泵腔和由上盖和隔膜形成的腔。通过大弹簧和膜片的配合，可以平衡和稳定压力容器内的压力，避免了关闭出水阀后压力开关频繁动作的缺陷，延长了压力开关和水泵的使用寿命。弹性胶体缓冲器具有一端为开口端、另一端为封闭端的缸体，开口端设有缸盖；缸体中填充有规定压力的弹性胶体；活塞杆穿过气缸盖伸入缸体内并可轴向移动；活塞杆在缸体内的一端固定有活塞，另一端伸出到缸体外；第一活塞环嵌在活塞的外周，活塞相对于缸体内壁形成密封滑动；活塞沿轴向设有多个阻尼孔和单向阀。弹性胶体缓冲器可以通过调节阻尼孔的大小来调节性能，克服了公知技术的缺陷，扩大了阻尼力的调节范围；采用两个独立的密封，大大提高了缓冲器的使用寿命；双音双锁防水安全缓冲器的应用特点 隔膜式压力脉动KOBA缓冲器在整体结构上具有两个缓冲腔室，每个腔室皆采用聚四氟乙烯和不锈钢两种隔膜片来隔离流动相和缓冲液体己烷，两个缓冲腔室构成两级缓冲器，两级缓冲器间用管路连通。垂向隔振缓冲组件包括连接柱、主振压簧、辅助压簧、内阻尼垫、内锥阻尼套、连接柱座，连接柱、外锥阻尼套、内锥压环、压簧。水平隔振缓冲复位组件由上外锥环、上内锥压环、下内锥压环、连接柱座、压簧构成。压簧向上顶上内锥压环，向下抵住下内锥压环。上外锥环与上内锥压环的锥面相吻合并且锥顶角在下方，锥底面在上方。下内锥压环的内锥面与连接柱座的下外锥面相吻合并且锥顶角在上方，锥底面在下方。采用整体锻造和整体机械加工成型的方法将缓冲器的壳体制作为整体式的外形为球形内腔为椭圆球形的中空球体，并在缓冲器的壳体上下两端分别制作出一个与内腔相通的开口，然后将皮囊安装在缓冲器壳体的整体式椭圆球形空心内腔中，使皮囊将其空心内腔分隔为两室，并在壳体的上下开口上分别通过螺栓安装上一个顶盖和一个底座盖。壳体采用了整体锻造和整体机械加工成型的方法加工出整体式外形为球形、内腔为椭球形的结构，该结构避免了焊接工艺所引起的一系列问题。自动给水泵缓冲器设计工艺