KOBA缓冲器中国官网 KHS250-200/KHS170-80/KHS90-50 FF 减震器
2024-03-28 00:00:00
电磁缓冲器设计原理 流体安全缓冲器可以提高生产率，使其更容易制造活塞。该活塞由两个活塞体组成，在活塞体的无粘接面上，通过拉伸侧连接路径变为内周边，压缩侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座，在另一活塞体的无粘接面上，通过压缩侧连接路径变为内周边，拉伸侧连接路径变为外周边的方式形成环形阀座,在一个活塞体或另一个活塞体的外周边设有滑动部分，每个活塞体的连接面设有限制相对转动的旋转限位装置，活塞杆的另一端设有与每个活塞体连接的螺母和阀瓣。所述定位装置包括限位垫、隔板、底座、螺母以及设置在壳体开口内边缘的中间至端盖，限位垫与底座之间设置有弹性体弹簧。通过改变一组弹性体弹簧的数量，可以在一定范围内实现不同列车对缓冲器的要求，即对缓冲行程、容量和刚度的要求，由于该缓冲器结构简单，制造和维护成本明显优于其他缓冲器。# KOBA 导轨缓冲器的应用特点
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盘式电涡流缓冲器包括固定在车辆变速器壳体上的支架，支架上连接有定子部件，与变速器输出法兰连接的转子部件与定子部件套合，转子部件与定子部件之间有一定的空气间隙，转子部件包括上、下转盘和法兰，上、下转盘相互连接，法兰连接于上、下转盘的连接端之间，法兰与上、下转盘的接触面上设有对应的定位部；定子部件套于上、下转盘连接间，定子部件包括上、下子盘、线圈磁芯和磁轭，上、下子盘之间连接有若干个线圈磁芯，上、下子盘表面对应线圈磁芯的位置上设有磁轭。具有连接稳固、使用寿命长、安装和更换方便的优点。机车牵引缓冲器中压簧的固定装置它包括一螺杆和一与螺杆配合使用的螺母，螺杆一端具有一便于拧动的螺头，另一端用于顶设机车牵引缓冲装置中的从板，螺母的上、下两端具有与机车牵引缓冲装置中的尾钩销孔配合使用的一长一短两个伸出臂；两伸出臂的整体形状呈长方体。螺杆可以拧动调节，不仅可以保证机车牵引缓冲装置在调换工序时压簧的尺寸，而且能为多种缓冲器固定尺寸，适用范围广。螺母可以从车钩尾框的尾钩销孔中抽出，不仅可以使机车牵引缓冲装置在调换工序时搬运更为方便，而且能循环使用。断路器油安力定缓冲器性能特点 KOBA柱塞式缓冲器包括壳体，在壳体内安置的柱塞，安装在壳体上与柱塞连接的传动轴，以及压盖。壳体一端的内部设有一个以上油道，油道与带有凹腔的第一油室和第二油室相通，第二油室接有排气孔，壳体另一端的内部固定装有壳内座。柱塞一端设有凸台，凸台位于壳体一端的内部，柱塞另一端装有转齿，柱塞转齿与壳内座相配合，柱塞另一端设有孔，该孔内设有内螺纹。传动轴上设有外螺纹，传动轴外螺纹与柱塞内螺纹相配合。柱塞式缓冲器体积小，配合尺寸少，加工容易，其柱塞行程、旋转角度以及扭矩大小，都可根据实际需要进行调节，其调节范围大，产品性能稳定，不易漏油，安装简便，能达到较好的缓慢效果，例如用于便桶盖板，钢琴翻盖、复印机和扫描仪压盖等。铰链缓冲器，包括圆柱形外壳，活塞杆，在外壳两端分别安装密封部件，在两个密封部件之间形成油缸，油缸内充满油，活塞杆从外壳的一端插入，与该端密封部件形成滑动密封，在油缸内，在活塞杆上安装活塞，在非活塞插入端的密封部件中间开排气孔，在排气孔内塞有堵塞物。铰链缓冲器，缩短了活塞杆的长度，无需和非活塞插入端的密封部件形成滑动密封，所以可以简化该端密封部件的结构，且活塞杆的插入端无需加工深孔，所以不但降低了原料成本，而且降低了加工成本，简化了结构。将该圆柱套空间中充满液压油并分隔成一溢流槽与一储液槽。通过具有单向性流道功能的该转轴，在旋转时带动具有多个双向性流道功能的该螺塞在该圆柱套中做螺旋运动，以此螺塞改变溢流槽与储液槽的体积，并控制溢流槽流向储液槽与储液槽流向溢流槽的流量，以使其一流向阻力较小而使转轴可旋转较快，另一流向阻力较大而使转轴旋转较慢，从而产生缓冲作用。结合一般盖体中的枢接结构，旋转式缓冲器可作为盖体枢轴，使其闭合速度减缓，从而避免产生过大的撞击力，以减少噪音与整体装置损害的发生井下管柱安全缓冲器性能特点