韩国KOBA缓冲器官网 KHA64-50-CY/KHA85-90-CY/KHA42-75-CY 进口 吸能器
2024-05-08 00:00:00
本实用新型包括: 带有螺栓安装孔的安装板，安装板与外套固定连接，滑套通过外套开口端的环形固定板夹紧，滑套前端设有前顶板，滑套后端设有后顶板，滑套外侧在前顶板与后顶板之间夹紧环形固定件，聚氨酯缓冲体设置在由后顶板、外套和安装底板构成的腔内。用聚氨酯阀体代替传统的液压阻尼油，通过合理的结构设计密封聚氨酯阀体，可以有效地解决漏油问题，避免因工作环境温度较高而老化的弊端。本实用新型具有抗冲击性强、缓冲稳定、耐腐蚀、使用寿命长、安全可靠等优点。一种用于车辆的缓冲器，包括箱体、摩擦机构、弹簧组、弹簧组，弹簧组包括外圆弹簧、角弹簧，摩擦机构包括外固定板、移动板、固定斜板、楔块和中心楔块。弹簧组的至少一个弹簧内设有弹性柱，箱体长度为477-484mm。活动板的长度为216-223毫米。本实用新型结构简单、阻抗低、回弹小、可靠性高、制造维护成本低，提高了容量和冲击速度，为铁路重载车辆和重载列车提供了一种经济实用的高性能缓冲器。液压缓冲器的应用特点 车钩拆卸和组装KOBA缓冲器包括支架；支架后端的立壁通过连接件与叉车吊梁连接；支架的前部铰接有摆杆，摆杆的下端与安装在支架上的油缸的活塞杆铰接。缓冲器的拆装程序少，一个叉车司机利用叉车的动力源即可完成所有操作，操作简单方便。既节省了人力物力，提高了工作效率，又避免了移动升降平台拆卸设备外接电源带来的不安全隐患。车体内部有一个弹簧片组，弹簧片组与安装在摩擦瓦座上的一组摩擦瓦接触，摩擦瓦座位于车体外部的摩擦孔中。摩擦孔瓦与从车体外端伸出的楔铁相接合。在每个摩擦瓦座中，有一个由内、外、中间连接槽组成的H形槽。每个凹槽中有一个金属嵌件，在摩擦瓦和摩擦瓦座之间形成一层润滑膜。在操作过程中，车钩系统上的冲击力驱动楔铁和垫块向内压向弹簧片组。盘式涡流缓冲器的工作原理
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即使后保险杠的下部直接支承在后叉上，也可以充分保证后缓冲行程，避免油箱容量的减少。本发明提供一种两轮汽车，其车架由主框架和座椅导轨构成，从主框架延伸至车身后部，在车架和由轴支撑的后轮后叉之间设有后缓冲器，其中燃料箱横跨主框架和座椅导轨，燃料泵设置在燃料箱底部的后部，使得后缓冲器的上端突出于座椅导轨之上，位于燃料泵的前方。本实用新型涉及一种缓冲安装座的快速拆装机构，包括与安装座套接的缓冲器，其特征是在安装座的底部、侧部或顶部设置有固定座，压板通过调节螺丝与固定座连接，调节螺丝与固定座螺纹连接。所述的固定座为槽钢形状，顶面设有定位连接孔，定位连接孔与固定座底部的连接柱连接。通过调节压板、压板和固定座夹的家具材料，实现快速安装缓冲安装座椅，反向旋转调节螺钉，使压板对家具材料放松，实现快速拆卸。本实用新型结构简单合理，调整精度大，安装拆卸方便，适用范围广。转炉扭杆烯啶缓冲器的性能特点 弹性胶泥安力定缓冲器包括中间连接杆、罩形外壳、缸体、缸盖和活塞，缸体的介质腔内装填弹性胶泥，罩形外壳与端盖之间形成空腔，缸体可移动地置于空腔内，缸体上具有滑孔，中间连接杆的杆身与该滑孔滑动配合，中间连接杆设有外挡和内挡，介质腔为密封的环形腔，活塞为环形结构，其一端位于介质腔内，另一端穿越缸盖伸在空腔内，并可与空腔内设置的止挡以及中间连接杆的内挡相抵靠，缸体的底端可与中间连接杆的外挡以及端盖相抵靠。在受拉伸和压缩时都能起缓冲作用，结构合理，且可不改变原有车钩的安装结构，替换旧式缓冲器。外壁凹设以提供Ｏ形环嵌入的嵌环槽，且活塞的中心设一提供活塞杆内端穿孔段插贯的穿杆孔，并活塞杆的穿孔段上方，预设一直径大于穿孔段的套片段，此套片段可供中心具有套段孔的油门片套合，另活塞的上端面凹设一容片槽，且活塞的穿孔段二侧分别设以小导流孔及大导流孔，其小导流孔的上、下端分别设以上槽及下槽者：藉由可升降的油门片底面，采平面封闭流体路径的构造，将可准确控制油压缓冲器内部流体的流向，致使油压缓冲器的功效大幅增进，以符合产业利用性。柔线线路组件在磁头与磁盘驱动器电路之间提供必要的电气连接，并包括来自磁头的、在致动器组件上行进的柔线条和一固定于致动器组件的柔线。一安装在致动器组件侧部的柔线支承缓冲器具有一本体部分，该本体部分延伸出多个臂。每对臂形成一个槽而使在磁盘延伸入槽时臂位于磁盘的上方和下方。在槽之间设置多个切口用以在其中支承柔线条。柔线支承缓冲器的相对端弯曲而形成一Ｕ形缓冲器弯部，用于弯转和引导柔线的一动态部分。磁力KOBA缓冲器生产工艺