KOBA油压缓冲器说明书 KMA20-16-CY/KMA33-50-CY/KMA20-16-CY 限位套 减振器
2024-05-08 00:00:00
免焊接脉动阻尼器的壳体为整体球形，壳体内腔为整体椭圆形空腔。壳体的上下两端分别设有与内腔相通的开口，壳体的上下两端分别通过螺栓和内六角螺钉与顶盖和底盖连接，壳体内还安装有将内腔分成两个腔室的皮囊。由于壳体采用球形、椭球形内腔的整体空心球结构，这种结构避免了焊接工艺带来的一系列问题，明显提高了脉冲缓冲装置的性能和使用寿命，特别是其安全性和可靠性。螺杆缓冲器包括壳体、密封压盖和传动轴，壳体内纵向设有螺杆，螺杆与传动轴连接；螺杆连接端的外围设有第一油室；第一油室内设有调节阀组；螺杆轴设置在螺杆腔内；螺杆轴端部的外周设有第二油室；第二油室和第一油室之间设有一个以上的油道；油路与调节阀组相对应。本发明体积小，结构简单，配合尺寸小，易于加工，旋转角度和缓冲时间可调，产品性能稳定，不易漏油，易于安装，安全可靠，能达到良好的缓动效果。 弹性胶泥安力定缓冲器包括中间连接杆、罩形外壳、缸体、缸盖和活塞，缸体的介质腔内装填弹性胶泥，罩形外壳与端盖之间形成空腔，缸体可移动地置于空腔内，缸体上具有滑孔，中间连接杆的杆身与该滑孔滑动配合，中间连接杆设有外挡和内挡，介质腔为密封的环形腔，活塞为环形结构，其一端位于介质腔内，另一端穿越缸盖伸在空腔内，并可与空腔内设置的止挡以及中间连接杆的内挡相抵靠，缸体的底端可与中间连接杆的外挡以及端盖相抵靠。在受拉伸和压缩时都能起缓冲作用，结构合理，且可不改变原有车钩的安装结构，替换旧式缓冲器。外壁凹设以提供Ｏ形环嵌入的嵌环槽，且活塞的中心设一提供活塞杆内端穿孔段插贯的穿杆孔，并活塞杆的穿孔段上方，预设一直径大于穿孔段的套片段，此套片段可供中心具有套段孔的油门片套合，另活塞的上端面凹设一容片槽，且活塞的穿孔段二侧分别设以小导流孔及大导流孔，其小导流孔的上、下端分别设以上槽及下槽者：藉由可升降的油门片底面，采平面封闭流体路径的构造，将可准确控制油压缓冲器内部流体的流向，致使油压缓冲器的功效大幅增进，以符合产业利用性。柔线线路组件在磁头与磁盘驱动器电路之间提供必要的电气连接，并包括来自磁头的、在致动器组件上行进的柔线条和一固定于致动器组件的柔线。一安装在致动器组件侧部的柔线支承缓冲器具有一本体部分，该本体部分延伸出多个臂。每对臂形成一个槽而使在磁盘延伸入槽时臂位于磁盘的上方和下方。在槽之间设置多个切口用以在其中支承柔线条。柔线支承缓冲器的相对端弯曲而形成一Ｕ形缓冲器弯部，用于弯转和引导柔线的一动态部分。磁力KOBA缓冲器生产工艺
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排气缓冲器包括气囊、接口和出口。囊体由弹性橡胶材料制成，从囊体到出口的直径呈由大到小的形状，出口的延伸方向与囊体成约90度的夹角。该接口设置有突出的边缘。采用上述结构后，接口可以方便地随时套在供暖排气阀上，内胆可以缓冲喷涌的水，并从出水口水密收集，保证了供暖质量，避免影响环境卫生。该座椅缓冲器包括由上受力平面框架、底平面框架和以平面框架为导向滑道的平面框架之间的剪式铰接伸缩框架组成的活动框架，还包括阻尼器和阻尼弹簧，阻尼器设置在活动框架的中心线上，一组阻尼弹簧对称设置在阻尼器的两侧。克服了现有仅有单一减震弹簧组和偏心阻尼器的座椅缓冲器减震缓冲不均衡的技术难题，能够均衡、全面、稳定地提供更加舒适的减震缓冲功能。本发明包括油缸、端盖、密封圈、活塞组件和压缩弹簧，活塞组件和压缩弹簧安装在油缸内；油缸内设有工作区和导向孔，并装有一定量的缓冲油，由端盖和密封圈密封；活塞和油缸之间的间隙是一个可变值；在活塞运动初期，活塞与油缸之间的间隙较大；在活塞运动的后期，活塞与油缸之间的间隙变小。摆臂式吊具缆绳安全缓冲器的组成特点及应用 隔膜式压力脉动KOBA缓冲器在整体结构上具有两个缓冲腔室，每个腔室皆采用聚四氟乙烯和不锈钢两种隔膜片来隔离流动相和缓冲液体己烷，两个缓冲腔室构成两级缓冲器，两级缓冲器间用管路连通。垂向隔振缓冲组件包括连接柱、主振压簧、辅助压簧、内阻尼垫、内锥阻尼套、连接柱座，连接柱、外锥阻尼套、内锥压环、压簧。水平隔振缓冲复位组件由上外锥环、上内锥压环、下内锥压环、连接柱座、压簧构成。压簧向上顶上内锥压环，向下抵住下内锥压环。上外锥环与上内锥压环的锥面相吻合并且锥顶角在下方，锥底面在上方。下内锥压环的内锥面与连接柱座的下外锥面相吻合并且锥顶角在上方，锥底面在下方。采用整体锻造和整体机械加工成型的方法将缓冲器的壳体制作为整体式的外形为球形内腔为椭圆球形的中空球体，并在缓冲器的壳体上下两端分别制作出一个与内腔相通的开口，然后将皮囊安装在缓冲器壳体的整体式椭圆球形空心内腔中，使皮囊将其空心内腔分隔为两室，并在壳体的上下开口上分别通过螺栓安装上一个顶盖和一个底座盖。壳体采用了整体锻造和整体机械加工成型的方法加工出整体式外形为球形、内腔为椭球形的结构，该结构避免了焊接工艺所引起的一系列问题。自动给水泵缓冲器设计工艺