KOBA官网 KMS10-08-C/KMS25-25F-C/KMS36-25B-CY 固定型 吸能器
2024-05-09 00:00:00
钢绳环缓冲器具有安装板及钢绳，安装板的中央均开有固定孔，安装板的侧面均开有两个贯通的穿绳孔，钢绳的头和尾埋设在安装板的一个穿绳孔中并由固定坑固定，每个安装板凡有钢绳通过的穿绳孔的上方都压有固定坑，缓冲器经钢绳串连后所形成的四个耳朵对称、等大。可用于电脑、通讯设备、电子设备、精密仪器、汽车等需要减振缓冲的地方。铰链KOBA缓冲器包括圆柱形外壳，活塞杆，在外壳两端分别安装密封部件，在两个密封部件之间形成油缸，油缸内充满油，活塞杆从外壳的一端插入，与该端密封部件形成滑动密封，在油缸内，在活塞杆上安装活塞，在非活塞插入端的密封部件中间开排气孔，在排气孔内塞有堵塞物。铰链缓冲器，缩短了活塞杆的长度，无需和非活塞插入端的密封部件形成滑动密封，所以可以简化该端密封部件的结构，且活塞杆的插入端无需加工深孔，所以不但降低了原料成本，而且降低了加工成本，简化了结构。后缓冲器与从空气滤清器向前方延伸的吸气通路不会相互干扰，也不必担心空气滤清器的后部与后缓冲器形成干扰，因此，可以提高设计的自由度，扩大容量。在可上下自由摆动地支撑后轮的后臂侧与车架侧之间，设有后缓冲器，同时，在该后缓冲器的上侧配置空气滤清器，将前述后缓冲器的上端部的位置和前述空气滤清器的前端面的位置设定在车辆前后方向上大致相同的位置处。油缸缓冲器应用特点 一种单向旋转阻尼器，包括一个内壁有两个相对的纵向筋的桥壳，一个一端有两个相对的纵向筋的转轴，转轴设置在桥壳内，另一端伸出桥壳外，转轴上有筋槽，筋槽密封套住并形成一个密封腔，密封腔内注入阻尼油，转轴的纵向筋上有环形槽，转轴上活动枢接有阻尼片，形成一个单向阀。可广泛应用于各种马桶盖上，能使盖面容易打开并缓慢落下，简单实用，效果理想。括号。包括支架本体，支架本体上依次形成有前U形壳、中U形壳和后U形壳；前U形壳和后U形壳的开口向下，中间U形壳的开口向上；前U形壳体前端面的下部形成有上端面呈弧形的定位台。采用上述技术方案后，由于支架本体分为上下开口的两个U形壳体，在成型支架时只需使用上模和下模的结构，节省了模芯，简化了模具，大大节约了模具成本，延长了模具寿命。直接回拉式安全缓冲器的应用范围
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排气缓冲器包括气囊、接口和出口。囊体由弹性橡胶材料制成，从囊体到出口的直径呈由大到小的形状，出口的延伸方向与囊体成约90度的夹角。该接口设置有突出的边缘。采用上述结构后，接口可以方便地随时套在供暖排气阀上，内胆可以缓冲喷涌的水，并从出水口水密收集，保证了供暖质量，避免影响环境卫生。该座椅缓冲器包括由上受力平面框架、底平面框架和以平面框架为导向滑道的平面框架之间的剪式铰接伸缩框架组成的活动框架，还包括阻尼器和阻尼弹簧，阻尼器设置在活动框架的中心线上，一组阻尼弹簧对称设置在阻尼器的两侧。克服了现有仅有单一减震弹簧组和偏心阻尼器的座椅缓冲器减震缓冲不均衡的技术难题，能够均衡、全面、稳定地提供更加舒适的减震缓冲功能。本发明包括油缸、端盖、密封圈、活塞组件和压缩弹簧，活塞组件和压缩弹簧安装在油缸内；油缸内设有工作区和导向孔，并装有一定量的缓冲油，由端盖和密封圈密封；活塞和油缸之间的间隙是一个可变值；在活塞运动初期，活塞与油缸之间的间隙较大；在活塞运动的后期，活塞与油缸之间的间隙变小。摆臂式吊具缆绳安全缓冲器的组成特点及应用 隔膜式压力脉动KOBA缓冲器在整体结构上具有两个缓冲腔室，每个腔室皆采用聚四氟乙烯和不锈钢两种隔膜片来隔离流动相和缓冲液体己烷，两个缓冲腔室构成两级缓冲器，两级缓冲器间用管路连通。垂向隔振缓冲组件包括连接柱、主振压簧、辅助压簧、内阻尼垫、内锥阻尼套、连接柱座，连接柱、外锥阻尼套、内锥压环、压簧。水平隔振缓冲复位组件由上外锥环、上内锥压环、下内锥压环、连接柱座、压簧构成。压簧向上顶上内锥压环，向下抵住下内锥压环。上外锥环与上内锥压环的锥面相吻合并且锥顶角在下方，锥底面在上方。下内锥压环的内锥面与连接柱座的下外锥面相吻合并且锥顶角在上方，锥底面在下方。采用整体锻造和整体机械加工成型的方法将缓冲器的壳体制作为整体式的外形为球形内腔为椭圆球形的中空球体，并在缓冲器的壳体上下两端分别制作出一个与内腔相通的开口，然后将皮囊安装在缓冲器壳体的整体式椭圆球形空心内腔中，使皮囊将其空心内腔分隔为两室，并在壳体的上下开口上分别通过螺栓安装上一个顶盖和一个底座盖。壳体采用了整体锻造和整体机械加工成型的方法加工出整体式外形为球形、内腔为椭球形的结构，该结构避免了焊接工艺所引起的一系列问题。自动给水泵缓冲器设计工艺