弹性胶体固力缓冲器具有缸体,一端为开口端,另一端为封闭端,开口端设有缸盖,缸体内填充有规定压力的弹性胶体; 活塞杆,活塞杆一端固定在缸体内,另一端延伸至缸体外部; 活塞外周镶嵌有第一活塞环,活塞相对于缸体内壁形成密封滑动,沿活塞的轴向设有多个阻尼孔和单向阀。弹性胶体缓冲器通过调节阻尼孔的大小来调节性能,克服已知的技术缺陷,扩大阻尼力的调节范围,采用两个独立的密封件,大大提高了缓冲器的使用寿命。聚
2024-05-07
驱动器具有多个缓冲凸块,每个缓冲凸块具有围绕缓冲凸块的轴线形成的弓形第一接触表面,并且每个缓冲凸块的轴线通常垂直于驱动器围绕其运动的运动轴线。马达组件连接到该结构,该结构构成可以选择性地沿着移动轴线移动驱动器。缓冲器与该结构相邻,并包括几个缓冲装置。每个缓冲装置被布置成与相关联的一个缓冲件成一直线,并且包括围绕轴线形成的弧形第二接触表面,该轴线大致与运动轴线和缓冲件轴线成直角。中心旋转装置由高速
2024-05-07
断路器油安力定缓冲器包括有端盖、密封圈和油杯,油杯的内壁上设有一个密封槽,密封圈设在密封槽中;端盖压在密封圈上与油杯紧固系统连接。油缓冲器的最终产品装配的尺寸就等于端盖的台阶高度和油杯高度的总和,这样的装配技术对于企业装配工作尺寸的要求我们非常简单容易得到实现,这样就保证在缓冲到位的情况下,缓冲器所起到的限位保护作用研究可以达到很好的保持住,不会出现因为这些动作的增加而发生发展变化,且密封圈压缩
2024-05-07
车钩拆卸和组装KOBA缓冲器包括支架;支架后端的立壁通过连接件与叉车吊梁连接;支架的前部铰接有摆杆,摆杆的下端与安装在支架上的油缸的活塞杆铰接。缓冲器的拆装程序少,一个叉车司机利用叉车的动力源即可完成所有操作,操作简单方便。既节省了人力物力,提高了工作效率,又避免了移动升降平台拆卸设备外接电源带来的不安全隐患。车体内部有一个弹簧片组,弹簧片组与安装在摩擦瓦座上的一组摩擦瓦接触,摩擦瓦座位于车体外
2024-05-07
嵌入式缓冲器的对重包括支撑成随对重在电梯通道内移动的缓冲器元件。缓冲器元件包括位于对重的结构的外边界之内的第一部分。缓冲器元件的第二部分位于外边界之外。在所揭示的示例中,多个填充块由框架支撑,以使第一填充块具有第一宽度尺寸,并且至少一个第二填充块具有较小的宽度尺寸。第二填充块可以设置在缓冲器元件的第一部分旁边。缓冲器插入位置的选择优选地优化时间余量和缓冲器成本,同时保持从任意缓冲节点到任意汇点的
2024-05-07
在市场日益竞争下,使用自动化机械并提高其作业效率是产业的一大课题,但高速运作的同时,也产生了震动及噪音,早期常用的方式为加上胶垫或弹簧,但相较其对能量吸收及释放的能力,油压缓冲器显然更能解决这些困扰,其功能为将移动中物体所产生之动能转换为热能并释放於大气中,故可在每一次的动作中将物体平稳有效的停止,过去许多厂商为节省成本,只使用PU胶、 弹簧等来作缓冲,但往往造成效果不彰,噪音依旧,效率无法提升
2024-05-07
当起重机碰撞液压缓冲器后,推动撞头,活塞及弹簧移动。弹簧被压缩时,吸收了极小的一部分能量。而活塞移动时压缩了液压缸筒内的液体,受到压力的液体油,由液压缸筒流经顶杆与活塞的底部环形间隙进入储油腔,在此处把吸收的撞击能量转化为热能,起到了缓冲作用。在起重机反向运行后,缓冲器与止挡体逐渐脱离,缓冲器液压缸筒的弹簧可使活塞回到原来的位置。此时储油腔中液体又流回液压缸筒,撞头也被弹簧顶回原位置。液压缓冲器
2024-05-07
防坠器的缓冲装置包括两条双层复合带,双层复合带包括两条复合带片;一条双层复合带一端的两个复合膜头分别与另一条双层复合带一端的两个复合膜头固定连接,形成两个复合端,每个复合端连接一个连接环。由于设置了两条双层复合带,大大增强了缓冲器的缓冲效果,避免了缓冲器无法发挥作用的情况,结构简单,缓冲效果好。当暂时存储在缓冲器中的数据的数量超过临界值时,提供请求事件以访问存储器;当请求事件被允许时,暂时存储在
2024-05-07